走进龙泰威（江苏）食品科技有限公司的生产车间，你会看到什么？

是光洁如新的反应平台？是整齐划一的物料摆放？还是一丝不苟的操作规范？

这背后，是一套细致入微的班组生产考核标准，更是每一位龙泰威人日复一日对品质的坚守。

今天，就让我们一起走进优秀班组的生产现场，看看他们是如何将40余项考核内容，融入每一处细节，守护“舌尖上的安全”。

一、环境之净：从一尘不染开始

“整洁，是生产的第一道品质。”

在优秀班组，你绝不会看到工具随意散落、物料遍地堆放。他们的秘诀很简单：随用随清，定置管理。

反应平台：投料结束，落地料即刻清理，空袋规整入吨袋；水管用完，立刻归位悬挂；连窗台上，都只允许出现统一放置的水杯。

离心与闪蒸岗位：地面无积水、无杂物，设备表面每日擦拭，控制柜一尘不染。接料布兜干净无线头，进入人员防护齐全。

包装车间：振动筛旁整洁有序，称具用完即清，唛头粘贴平整规范，缝上的合格证信息清晰可见。

这一切，不是为了应付检查，而是深知：洁净的环境，是杜绝污染、保障产品纯正的基础。

二、管理之序：标识清晰，责任到人

“清晰，是效率与追溯的生命线。”

优秀班组将“标识管理”做到了极致：

管道阀门标识定期检查，清晰明确，杜绝误操作。

每一袋成品、筛上物、落地料都有“身份证”——品名、批号、日期、责任班组一目了然。

物料摆放严格遵循“靠墙整齐”原则，通道畅通，安全高效。

秩序，让生产流程像钟表一样精准运行。

三、记录之真：笔尖上的责任心

“真实，是对品质最好的承诺。”

生产记录不是“填空题”，而是生产的“日记”和“证据”。优秀班组坚持：

合成区记录：每一个数据如实填写，每一次额外添加（如筛上料）必有明确备注。

包装记录：时间采用24小时制，更换筛网等操作均在纠偏措施中体现。

批次闭环：每批结束，原料消耗统计清晰，随指令单完整移交QA。

一笔一划，写下的不仅是数据，更是沉甸甸的责任。

四、物料之控：领用规范，闭环管理

“规范，是成本与品质的双重守护。”

从原料到包材，优秀班组严格执行：

领料先沟通：联系仓库负责人，或主动填写登记表，绝不随意叉用。

包材“少量多次”：按需领取，减少污染风险；退回时内外袋分离、洁净无污染。

原料库“卡随料走”：货位卡绝不离开原料库，保证账物一致。

每一个环节的规范，都在为最终产品的稳定与安全加码。

五、质量之魂：人人都是“防火墙”

“质量，是全员共同捍卫的底线。”

优秀班组的质量意识，渗透在每时每刻：

异物“零容忍”：从源头到出货，严防死守，杜绝客诉。

入库有登记：成品出入库，主动在库房门口填写台账，清晰可溯。

异常即上报：外观异常、设备故障……任何问题第一时间上报，绝不隐瞒拖延。

状态在线：工作期间精神饱满，无脱岗、玩手机等行为，专注造就专业。

他们深知，最好的质量管控，是每一位员工都成为一道敏锐的“防火墙”。

结语：于细微处见真章

四十余项考核，并非繁琐的条条框框，而是龙泰威人对食品生产敬畏心与专业性的具象体现。优秀班组的故事告诉我们：卓越的生产，源于对每一个细节近乎偏执的坚持。

他们擦拭的不仅是设备，更是产品的光芒；他们填写的不仅是记录，更是客户的信任；他们守护的不仅是标准，更是龙泰威的品牌基石。

为优秀的他们点赞！
向每一位在平凡岗位上创造不凡的龙泰威人致敬！

精益求精，永无止境。
下一期优秀班组展示，敬请期待！